环氧地坪-南京迈博装饰公司-环氧地坪施工

裂缝的原因和预防措施：

一，环氧地坪施工工艺，结构裂缝：

一个。主要是由于压实不均匀或力不均匀导致基础沉降不均匀;

湾性能：通常发生在相邻板，壁边，柱腿等之间的力，裂纹有明显的不均匀性;开口较宽，上部宽度较窄，整个板都被穿透。

C。预控措施：根据设计要求和施工规范，环氧地坪漆，基础需要分层，压实和压实回填（密度大于0.93）;在相邻的板之间增加一个力传递杆;垫片预先设置为与地板分开。等待。

二，扩张裂缝：

一个。***常见的裂缝问题是由混凝土的膨胀或收缩，不匹配的膨胀节以及后缝到达设计深度的失效引起的;

湾性能：在板的1/2或1/3出现规则裂缝;

C。预控措施：合理配置钢筋，在混凝土中加入尼龙纤维，合理设计切割缝，切割深度到位，严格控制混凝土坍落度，水灰比可以解决。通常建议在混凝土中添加钢纤维，尼龙纤维或一层钢筋或钢网。

三，如何保持环氧树脂地板的裂缝：

一个。用于及时节约用水或维护，或未达到设计强度的用途不足;

湾主要表现为开裂现象，伴有表面强度降低，环氧地坪施工，灰化，砂磨等现象;

C。维护应基于具体的反应，天气等，通常在模具洒水和浇水后20小时。如果水固化太早，混凝土强度不会很高。如果为时已晚，表面会像龟一样***。合理前三天每两小时喷一次卫生，7天后每天撒两次。 28天是零。

四，压力裂缝：

一个。主要发生在边缘，角落，偏转区域和其他应力集中;

湾性能：角落等不同角落出现规则裂缝;

C。预控措施：沿裂缝产生前的应力发展方向切割导向，或垂直于应力发展切割穿过;

V.蠕变：

一个。主要是由于叉车和叉车橡胶轮在使用过程中反复施压和释放地面;

湾性能：***橡胶轮反复穿过该区域产生的小裂缝，几乎没有宽度，通常表面有裂缝; C。预控措施：设计时必须充分考虑车轮压力（点负荷），适当的尼龙纤维。这种裂缝不会影响地板的正常使用。

环氧地坪环氧地坪技术是指已在固化的水泥地面上涂覆环氧树脂涂料。涂层的厚度约为1-5mm，以形成密封的有机保护层。由于环氧树脂是有机的，因此该保护层具有良好的化学性质，例如表面耐水性，耐油性，耐酸碱性，耐盐雾腐蚀性，平坦无缝，易于清洁，并且在现代工业中广泛使用。长效地板材料广泛用于食品（无菌生产）和电子，化学（防静电）等行业。有机保护层有几个致命的缺点：1。硬度和耐磨性：有机材料在物理性质上与无机材料不具有可比性。***硬的树脂的莫氏硬度为2-3。生产车间，停车场，制造和其他地方由于重载移动和频繁使用（例如汽车，叉车，移动推车等）而经常被严重划伤，导致脱壳和脱落。现象;由于地板的返回而冒泡或冒泡。 2，使用寿命：有机材料是高分子聚合物，这意味着在正常条件下如辐射，光照，温度等，聚合物链会断裂，这就是人们常说的老化！良好的环氧树脂材料（环氧树脂自流平）具有5 - 8年的使用寿命，一般工业环氧树脂地板的使用寿命约为2年。 3，***：由于容易出现脱壳，环氧地坪，起泡，脱皮等现象，很难修复，所有的损坏都要铲掉，然后基层可以重做，可能会出现色差。

1.混凝土要求平整，紧凑，强度要求不低于C20;强度太差，不可避免地会影响涂层的耐压性，耐冲击性和耐久性; 2.地面平整度通常要求在2米范围内下降不超过2毫米。如果间隙较大，应加厚地板涂层以减少掉落; 3.如果要涂漆的地面位于底部且地下水位较高，则混凝土地面应防水。通过避免地下水上升形成的蒸汽压力从地板涂层上升并引起起泡和脱壳。 4，混凝土干燥至少三周，含水量不高于8％;并在固化和干燥过程中避免局部雨水和地面积水，否则容易造成局部混凝土含水率超标。 5，板坯，钢筋混凝土梁和分级浇注混凝土上细石混凝土的整平层强度不得低于C20，厚度不得小于30mm。 6.环氧地坪应按G50212***标准的要求在损坏的混凝土表面进行修补或平整，即（1）用细石混凝土进行平整时，强度等级不应低于C20，厚度不应小于30毫米。 （2）当基层必须用水泥砂浆平整时，首先应涂一层混凝土界面处理剂，然后根据设计厚度进行平整。 （3）当上述操作不适合施工过程时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆进行平整。 7，零件的细节，如落水管周围，门槛应平坦，边缘应平直。 8.当地板涂漆时，应根据待处理基材的状况切割大面积混凝土基层。为了保持地面美观，尽量隐藏分区下的伸缩缝。在构造环氧树脂地板时不可能留下接缝。然后用弹性胶填充接缝。

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