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宋经理 先生
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发布时间:2020-06-16 23:35:44
探究透水路面对城市有何意义
在城市建设中,许多城市采用了大量的封闭式实践。在改善交通和道路条件以及美化环境的同时,它也对城市生态和气候产生了重大不利影响。低洼地段,雨水不能依靠排水系统进行自排放,只能依靠强制抽水或晴天蒸发等,造成经济浪费和阳光充足的积水尴尬局面,不透水的道路阻止地下水供应路径。渗透性路面技术,即所用的路面材料具有良好的渗透性,表面沉淀可以通过这种特殊材料直接或部分渗透到地下。路面渗透性可以平衡城市生态系统。相当一部分雨水可以通过渗透性路面渗入地下。当降雨量较小时,排水问题可以在没有排水系统的情况下解决。降雨量大时,城市排水系统的压力将大大减轻。渗透性地板可迅速渗入雨水表面,有效补充地下水,缓解城市热岛效应,保护城市自然水系免受***,具有很强的环境价值。从地面上除去雨水的时间可以大大缩短,对于一些低洼地段,雨水可以逐渐渗入地下,地面上不会形成水。此外,渗透性地板上有许多孔隙,对灰尘有很强的吸附能力,可以减少粉尘污染,降低噪音。
环氧地坪是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。为什么说环氧地坪施工环境要求高“八度”呢?下面让小编详细为大家解读一下吧!
1°硬度
硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。
涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。
2°平整度
平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。
基面的平整度从根本上决定涂层的平整度,涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。
3°厚度
厚度是指涂装基面(结构层)***面上一层混凝土的厚度,不是指整个基层的厚度。
厚度太薄,则容易脱层、空鼓。要求面层的结构层的很小厚度为5CM的硬度C25以上。
4°湿度
湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。
不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致,环氧树脂地坪涂料要求8%以下,甲斌烯酸甲酯树脂要求10%左右。
基面的含水率超标,则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。
空气中的含水率即湿度,可以用湿度计测量,一般环氧地坪漆施工时好湿度在85%以下,但不要低于30%。
5°温度
温度是指涂装环境的温度,可以用温度计测量。
不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上,MMA要求-25℃以上。
当然温度太高也不能施工,一则***,二则固化太快不利于涂层性能展现。
6°洁净度
洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。
7°通风度
通风度,是涂装环境通风与否的指标等。
因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走,所以要求涂装环境相对通风,但也不能太过通风。
8°粗糙度
粗糙度,是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。
地面基面的两波峰或波谷之间的局距离(波距)很小要求1mm一下。它属于几何形状误差。
基面的粗糙度越小,则表面越光滑,涂层与基面的接触面积比也就越小,涂层的附着力也会下降。反之则涂层的附着力将提高。
无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
二、涂饰环氧封闭底漆
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和***的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
三、刮涂无溶剂环氧中涂漆
在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
四、镘涂无溶剂环氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)
7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他***的拖布清理。
8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
七、使用和***
1、当该涂料施工完毕后,在***期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(信那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。
用途环氧地坪漆是一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。通道上的颜色可透过的地板是第五个,并且进行压花以将模具浸入混凝土中。可根据不同的用途要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。适用于各种场地,如:厂房、机房、仓库、实验室、病房、***室、车间等。
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