南京迈博装饰工程(图)-环氧地坪报价-环氧地坪

环氧地坪施工对混凝土基面有什么要求么?

1，混凝土基面平整致密，强度条件不低于C20;强度太差，会降低环氧地坪涂料的耐压性，耐冲击性和耐久性; 2.地面平整度通常在2M范围内，下降不超过2mm，如果下降较大，地坪砂浆层需要加厚以减少下落; 3.如果要涂漆的地面位于底层且地下水位较高，则应对混凝土底层进行处理，以防止地下水蒸发。环氧地坪涂料用于引起发泡和开裂; 4，将混凝土彻底干燥至少三周，含水量不高于6％，防止雨水，并在固化过程中水积聚在地面上。否则，单面混凝土的含水量可能超标; 5，板坯上的细石，钢筋混凝土梁和分级浇筑混凝土，混凝土熨平板的强度不得低于C20，厚度不得小于30mm;混凝土层和泥浆找平层需要浇筑在一起;如果首先粉碎混凝土层，条件泥层的厚度不小于4cm，叉车道的条件较厚;沙子没有打磨，硬度很好，并且没有水泥粉化的迹象：a。水泥，标签越高越好; b，新型倒水泥浆层应充分调护，水泥基面平整，无凸起，蜂窝状表面，防静电环氧地坪，水泥混凝土，地面平整度不大于涂装。 7.对于损坏的混凝土修补，可采用细石混合土，强度等级不低于C20，环氧地坪报价，厚度不应小于30mm。 8，精细部件，如落水管外，混凝土的门槛应平整，角落应平直。

环氧树脂施工工艺：基材要求：施工前基层应铺设防水胶带，防止受潮（材料为PE或PVC）;地面混凝土结构强度高于C25;原纸浆经过压光处理，表面封闭时不应散落水泥粉末。由于表面过于致密和坚硬，会影响附着力;在环氧树脂地板施工前，基材应固化28天并充分干燥;在铺设环氧树脂材料之前，水分含量低于8％。 （塑料薄膜铺设在地面上进行检查）基础处理：平面的杂质被研磨并去除，混凝土表面被粗糙化。当施工现场较宽时，抛丸机可用于施工。其优点是磨削深，施工速度快，灰尘小。当房间尺寸较小或柱脚墙抛丸机不能工作时，铣床可用于处理基层;铣床的缺点是铣削时灰尘很大，铣削图案很浅。底漆：用抹子将底漆均匀地涂在地上。根据不同的天气条件，底漆的干燥时间通常为4~8小时。检查底漆的涂层状况。如果它被基材完全吸收，重复它。涂层厚度约0.15毫米。中涂：均匀混合中间涂层A/B剂，即环氧树脂主料和固化剂，加入1.5倍量的6号石英砂，混合均匀，均匀涂在底漆上锯齿状抹子，厚度约1毫米。 。石英砂目数（粒径）可以根据磨削平面度适当调整。研磨，配料：涂层完全干燥后，进行抛光。基材上的小裂缝和地面上的裂缝可以用环氧树脂涂覆以获得光滑的表面并且可以施加到表面上。顶涂：在表面涂布A/B剂按比例均匀混合后，用辊涂布，涂层通过“十”交叉图案法均匀分布。树脂涂有特殊的辊子。在初始表面涂覆完成干燥之后，可以应用相同方法的第二次施加。 48小时后，人员可以进入。七天后，重型机械可以进入，厚度约为1毫米。

环氧树脂地板非常漂亮。它是一种高强度，，美观的地板。它具有无缝，质地坚固，耐化学性好，环氧地坪，耐腐蚀，防尘，维护方便，环氧地坪多少钱，维护成本低等优点。然而，在施工期间，由于各种原因，有时会出现漆膜不干燥的情况，或者需要几天干燥，或者它永远不会工作，给使用者带来很大的麻烦。那为什么这会发生在环氧树脂地板上呢？我们怎样才能防止它呢？环氧树脂地板施工后不干燥或部分干燥有四个主要原因：1。温度太低或温度太高，没有完全反应; 2.主剂与固化剂的比例不正确，或不加固化剂; 3.固化剂或主剂不匹配; 4.混合时主剂和固化剂不均匀搅拌。施工后干燥或部分干燥环氧树脂的注意事项：1。避免低温高湿条件。选择低温反应固化剂; 2.主剂和固化剂必须按比例混合;固化剂不能普遍使用; 4.主剂和固化剂必须充分搅拌然后涂上。

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