环氧自流平公司咨询*** 南京迈博

环氧地坪环氧地坪技术是指已在固化的水泥地面上涂覆环氧树脂涂料。涂层的厚度约为1-5mm，以形成密封的有机保护层。由于环氧树脂是有机的，因此该保护层具有良好的化学性质，例如表面耐水性，耐油性，耐酸碱性，耐盐雾腐蚀性，平坦无缝，易于清洁，并且在现代工业中广泛使用。涂层基底的硬度从根本上决定了涂层的年龄，涂层的附着力和涂层的效果。长效地板材料广泛用于食品（无菌生产）和电子，化学（防静电）等行业。有机保护层有几个致命的缺点：1。硬度和耐磨性：有机材料在物理性质上与无机材料不具有可比性。硬的树脂的莫氏硬度为2-3。生产车间，停车场，制造和其他地方由于重载移动和频繁使用（例如汽车，叉车，移动推车等）而经常被严重划伤，导致脱壳和脱落。现象;由于地板的返回而冒泡或冒泡。 2，使用寿命：有机材料是高分子聚合物，这意味着在正常条件下如辐射，光照，温度等，聚合物链会断裂，这就是人们常说的老化！良好的环氧树脂材料（环氧树脂自流平）具有5 - 8年的使用寿命，一般工业环氧树脂地板的使用寿命约为2年。 3，***：由于容易出现脱壳，起泡，脱皮等现象，很难修复，所有的损坏都要铲掉，然后基层可以重做，可能会出现色差。

地板漆的原因：1，地板漆本身主要是由于漆面流平性差，漆面粘度太高。触变性填料或助剂。 2.施工原因:施工方法错误。环氧砂浆耐磨地板：主要用于工厂的一些重型区域，如车间，地下停车场，仓库，通道等。环氧地坪漆的施工时间过长，滚筒表面处理不对，涂层太薄。 3.工具原因:滚筒的质量不合格，滚筒表面处理不正确。注意：1。使用插入式振动棒扳手振动器进行操作。振动后，使用水平检查模板的水平以调整偏差。 2.使用较重的钢长辊（钢辊应比钢辊宽）模板反复修改，钢模清洗，地板平整，钢辊工作位置不能使用，并应用不均匀的水平; 3.对于严重的出血部位，用橡胶管除去水分;第二天必须等待耐磨表面层完成，第三天将被建筑物广场切割; 5，乙方施工期间，不得安排交叉施工，另一方施工的地板应负责保护和维护。甲方提供水电; 6，由于耐磨乡村材料和水泥地面浇筑的施工几乎同时进行，为了保证耐磨层的施工质量和施工进度，混合浇筑应配合良好; 7.模板应平整坚固。模板应为6米，并应使用脱模油。模板的水平应随时随水平进行测试，偏差应及时调整; 8.混凝土强度不低于C25，水灰比尽可能小。

如何解决环氧地坪施工前的防水层问题？环氧地坪和防水层实际上有相当大的关系。很多人认为环氧树脂是“防水的”。因此，如果不重视防水层，后果非常严重。5清洁洗衣机后，应清洁吸水扒和刷子，排出污水和剩余的洗涤剂，冲洗并风干，然后放置并充电。经常看到环氧树脂地板。很可能与下面的防水层或防水层的失效有关。其余的防水方法似乎与环氧树脂地板不同。只需要环氧树脂地板。在测量水分含量和所需的基础强度时，应满足要求并进行。一旦有水从下面流出，什么楼层基本上无法停止。如何解决环氧地坪漆表面刷痕的问题？生产环氧树脂地板刷痕：1，涂层本身主要是由于涂层的流平性差，涂层的粘度太高，有触变性填料或添加剂。 2.地板施工原因：施工方法错误。在搅拌涂料后，施工时间太长，滚筒表面处理不当，涂层太薄。

环氧地坪漆属于一种高强度，耐磨，无缝，质地坚固，维护方便的地板装饰材料。它广泛应用于工厂，地下停车场，仓库等工业区。该项目经常讨论环氧树脂地板的面积，因为面积越小，环氧树脂地板的劳动力成本越高，运费杂费和利润在总价格中的比例将增加，因此单价将是高。固化后形成光滑耐用的环氧树脂地板，为了打造高品质的地板，必须严格控制每一步，特别是薄膜固化，因为地板漆的固化时间和成膜后的质量大多不同。让我们分析一下影响固化的因素。环氧地坪适宜的施工环境温度为10-35°C，温度越高，固化时间越快，但当固化温度过高时，固化速度不随温度的升高而增加，但会使薄膜成膜***或深色。环氧地坪涂料甚至可能“”，即涂料反应过快，在短时间内释放出大量的热量释放，使涂料迅速固化，缩短使用期限。当温度太低时，环氧树脂地板的固化反应速度将减慢。当温度低于0℃时，环氧树脂地板固化反应基本停止，应停止环氧树脂地板施工。此外，温度越低，环氧地坪漆的粘度越高，可加工性越差。同时，固化时间过长会导致涂膜被灰尘，沙子等污染，甚至影响工作过程，甚至出现一些软硬涂膜，整个硬化状态差，重物或人们用压痕行走时，初凝结时，表面是粘性的。